螺旋风管的特点优势分析
螺旋风管自投放市场以来,因其本身具有性能及低廉的动作成本,在通风、空调系统中的应用不断得到推广,目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。螺旋风管的主要用途如下:
(1)通风系统:送新风和排气,将有害气体排出室外,把室外新鲜空气送至室内。一般而言,通风系统的流量都很大,因此要求使用阻力较小的空气输送管道,风管法兰,以节省造价和运行费用――螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管;
(2)空调系统:螺旋风管可内贴保温材料,外表美观;
(3)排油烟系统:饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,采用螺旋风管是合适的,强度好,经济实用;
(4)除尘风管系统:除尘装置的收集和输送,可使用螺旋风管;
(5)散装物料输送:气力输送系统种,一些较细些松散的物料颗粒,可使用螺旋风管输送,造价低、效果好。
螺旋风管的经济性
A:依据国家规范,平等管径,板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);
B:平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略,数量少,装置辅材造价下降30%;
C:施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;
D:平等条件下,可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风,体系规划可减少风管总量,不仅经济,并且节省空间。
风管加工的操作工艺
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
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